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渦流檢測，本質(zhì)上是利用電磁感應(yīng)原理。
無論什么原因，只要穿過閉合回路所包圍曲面的磁通量發(fā)生變化，回路中就會有電流產(chǎn)生，這種由于回路磁通量變化而激發(fā)電流的現(xiàn)象叫做電磁感應(yīng)現(xiàn)象，回路中所產(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流。
電路中含有兩個相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電，在電磁感應(yīng)的作用下，在副邊線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流；反過來，感應(yīng)電流又會影響原邊線圈中的電流和電壓的關(guān)系。如下圖所示：

渦流檢測的基本工作原理： 當(dāng)載有交變電流的試驗線圈靠近導(dǎo)體工件時，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場會使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化。
因此通過儀器測出試驗線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀態(tài)及有無缺陷。 渦流檢測特點 1、適用范圍 a）工藝檢查和最終產(chǎn)品檢測：在制造工藝過程中進行質(zhì)量控制，或在成品剔除不合格品。
b）在役檢測：為機械零部件及熱交換管等設(shè)施進行定期檢驗。
c）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測量等。 2、渦流檢測的優(yōu)點 a）檢測時既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進行檢測。同時探頭可延伸至遠處檢測，可有效對工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進行檢測。
b）對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高。
c）對管、棒、線材的檢測易于實現(xiàn)高速、高效率的自動化檢測，可對檢測結(jié)果進行數(shù)字化處理，然后儲存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理。 3、渦流檢測的局限 a）只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測。
b）只適用于檢測工件表面及近表面缺陷，不能檢測工件深層的內(nèi)部缺陷。
c）渦流效應(yīng)的影響因素多，目前對缺陷的定性和定量還比較困難